DMG森精機(6141)の仕掛品の推移 - 通期
- 【期間】
- 通期
- 全期間
連結
- 2009年3月31日
- 58億800万
- 2010年3月31日 +7.46%
- 62億4100万
- 2011年3月31日 +14.24%
- 71億3000万
- 2012年3月31日 +6.19%
- 75億7100万
- 2013年3月31日 -5.05%
- 71億8900万
- 2014年3月31日 +7.23%
- 77億900万
- 2015年3月31日 +73.58%
- 133億8100万
個別
- 2008年3月31日
- 68億5400万
- 2009年3月31日 -28.36%
- 49億1000万
- 2010年3月31日 +3.24%
- 50億6900万
- 2011年3月31日 +24.68%
- 63億2000万
- 2012年3月31日 -1.2%
- 62億4400万
- 2013年3月31日 -11.31%
- 55億3800万
- 2014年3月31日 +1.46%
- 56億1900万
- 2015年3月31日 +114.54%
- 120億5500万
- 2015年12月31日 -4.86%
- 114億6900万
- 2016年12月31日 -7.45%
- 106億1500万
- 2017年12月31日 -11.05%
- 94億4200万
- 2018年12月31日 -14.15%
- 81億600万
- 2019年12月31日 -15.89%
- 68億1800万
- 2020年12月31日 +80.49%
- 123億600万
- 2021年12月31日 -7.31%
- 114億700万
- 2022年12月31日 -19.04%
- 92億3500万
- 2023年12月31日 -0.52%
- 91億8700万
- 2024年12月31日 +10.23%
- 101億2700万
有報情報
- #1 注記事項-棚卸資産、連結財務諸表(IFRS)(連結)
- 棚卸資産の内訳は、以下のとおりであります。2025/03/27 16:55
(注)1.棚卸資産の評価損は、「原材料費及び消耗品費」に計上しております。評価損として費用に計上した金額は、前連結会計年度10,859百万円、当連結会計年度5,172百万円です。(単位:百万円) 原材料及び貯蔵品 83,852 79,622 仕掛品 38,726 41,668 商品及び製品 78,264 68,718
2.費用として認識された棚卸資産の金額は、前連結会計年度310,621百万円、当連結会計年度317,155百万円です。(上記評価損の金額を含んでおります) - #2 研究開発活動
- 当社はMX(マシニング・トランスフォーメーション)を推進しています。MXは、高精度な5軸マシニングセンタや複合加工機により、ワンチャッキングでワークピースの5面もしくは6面を加工し、自由曲面加工、ギヤ加工、研削加工、そして付加加工なども実現します。さらに加工物を高精度に機上で計測することにより、従来複数台の工作機械で製作していたプロセスを1台の機械に工程集約します。機械台数が少なくなることで自動化が容易になり、オペレーターをワークピースの脱着作業という、単純な重労働から解放します。これを実現するためには複合加工機にロボットを取り付けるだけでなく、切りくずの除去作業、工具の監視や交換作業、ワークの精度測定さらに補正の作業、機械の稼働監視などをセンシング、モニタリング機能などのDX(デジタル・トランスフォーメーション)のサポートにより自動化することが必要です。この取り組みにより世界中で稼働していると予想される500万台の従来機を100万台のMXシステムに置き換えることを当社のミッションとしています。2025/03/27 16:55
MXを導入することで人手不足の解消、省エネ、省スペース、仕掛品の削減が可能となり、GX(グリーン・トランスフォーメーション)を実現します。高精度の5軸加工機、複合加工機による部品の複合化や部品精度の向上も達成されます。高精度、高品質、高機能の工作機械、自動化などの周辺機器、工具・クーラントなどの消耗品、システム構築、立上も含めたエンジニアリング、そしてサービスをワンストップでライフサイクルに渡って提供します。
MXを実現するにはDXが最も重要となり、非常に開発工数のかかる課題です。当社では日独のソフトウェアエンジニアが数年間注力し、ERGOline X with CELOS Xを開発しました。ERGOlineは工作機械のヒューマンマシンインタフェース(HMI)のハードウェアで、搭載されるソフトウェアCELOSと合わせDMG MORIの顔として、日独共通の操作システムをお客様に提供しています。工作機械のHMIは非常に重要な役割を果たしています。DMG MORIでは複数メーカーの制御装置を機械特性やお客様の要望に合わせて使い分けています。CELOS Xにより各メーカーの制御装置の特徴を生かしながら、共通のソフトウェアとしてHMIだけではなく、自動化システムソフトウェア、シミュレーション、独自のテクノロジーサイクルをはじめとするプログラム作成支援、加工状況や工具のモニタリング、機上計測、そしてAIを積極的に応用して工作機械や周辺装置に組み込みMXの高度化を推進しています。 - #3 経営方針、経営環境及び対処すべき課題等(連結)
- 当社が推進するMXは、高精度な5軸マシニングセンタや複合加工機により、ワンチャッキングでワークピースの5面もしくは6面を加工し、自由曲面加工、ギヤ加工、研削加工、そして付加加工なども実現します。さらに加工物を高精度に機上で計測することにより、従来複数台の工作機械で製作していたプロセスを1台の機械に工程集約します。機械台数が少なくなることで自動化が容易になり、オペレーターをワークピースの脱着作業という、単純な重労働から解放します。これを実現するためには複合加工機にロボットを取り付けるだけでなく、切りくずの除去作業、工具の監視や交換作業、ワークの精度測定さらに補正の作業、機械の稼働監視などをセンシング、モニタリング機能などのDX(デジタル・トランスフォーメーション)のサポートにより自動化することが必要です。この取り組みにより世界中で稼働していると予想される500万台の従来機を100万台のMXシステムに置き換えることを当社のミッションとしています。2025/03/27 16:55
MXを導入することで人手不足の解消、省エネ、省スペース、仕掛品の削減が可能となり、GXを実現します。高精度の5軸加工機、複合加工機による部品の複合化や部品精度の向上も達成されます。高精度、高品質、高機能の工作機械、自動化などの周辺機器、工具・クーラントなどの消耗品、システム構築、立上も含めたエンジニアリング、そしてサービスをワンストップでライフサイクルに渡って提供します。
MXを実現するにはDXが最も重要となり、非常に開発工数のかかる課題です。当社では日独のソフトウェアエンジニアが数年間注力し、ERGOline X with CELOS Xを開発しました。ERGOlineは工作機械のヒューマンマシンインタフェース(HMI)のハードウェアで、搭載されるソフトウェアCELOSと合わせDMG MORIの顔として、日独共通の操作システムをお客様に提供しています。工作機械のHMIは非常に重要な役割を果たしています。DMG MORIでは複数メーカーの制御装置を機械特性やお客様の要望に合わせて使い分けています。CELOS Xにより各メーカーの制御装置の特徴を生かしながら、共通のソフトウェアとしてHMIだけではなく、自動化システムソフトウェア、シミュレーション、独自のテクノロジーサイクルをはじめとするプログラム作成支援、加工状況や工具のモニタリング、機上計測、そしてAIを積極的に応用して工作機械や周辺装置に組み込みMXの高度化を推進しています。 - #4 連結損益計算書(IFRS)(連結)
- ②【連結損益計算書】2025/03/27 16:55
(単位:百万円) 費用 商品及び製品・仕掛品の増減 △27,727 16,965 原材料費及び消耗品費 9 238,839 195,629 - #5 重要な会計方針、財務諸表(連結)
- (3) 棚卸資産の評価基準及び評価方法2025/03/27 16:55
商品・製品・仕掛品………………………総平均法による原価法(貸借対照表価額は収益性の低下に基づく簿価切り下げの方法により算定)
原材料………………………………………移動平均法による原価法(貸借対照表価額は収益性の低下に基づく簿価切り下げの方法により算定)